華俄講堂｜從保護鏡片損壞情況來判斷激光設備的故障原因及其解決辦法

　　保護鏡片是激光切割機光路系統中非常重要的精密元件，它的清潔程度對激光切割機的加工性能和質量都有很大影響。激光切割機的保護鏡片屬于消耗易損件，一般需要及時進行更換。
 

　　華俄激光售后部一直在收集高功率用戶應用反饋，并綜合分析發現：在高功率切割技術的應用中，切割頭保護鏡片出現污損和燒點的現象時有發生。那么，出現這些不良現象的原因是什么，又該如何有效預防呢？
 

　　NO.1  問題：輔助氣體不干凈
 

　　高功率切割設備，功率大能耗相對也高，為了節省成本，大部分用戶都采用壓縮空氣作為了輔助氣體，如果空壓機和配套過濾設備故障導致氣體不純凈，保護鏡片就會被粉塵、油漬、水漬等污染，造成保護鏡片損壞，進而影響切割機的正常切割。
 

 

　　01  做好清潔除塵工作
 

　　定期檢查保護鏡片并及時清除鏡片上存在的污漬和液體。防塵要做到細致，而且在清潔的時候小心謹慎，因為鏡片怕摔，怕碰，防止損壞鏡片。
 

       02  檢查空壓機運行狀態

 

　　1，聯系空壓機及其配套設備的生產廠家及時保養；
 

　　2，定期更換過濾器濾芯；
 

　　3，定期更換保護鏡密封圈。
 

　　保護氣體的作用：一是吹走切割過程中產生的殘渣，二是防止殘渣進入鏡片，從而很好的保護鏡片。所以，我們一定要確保輸入氣體的純凈度。
 

　　NO.2  問題：使用劣質鏡片
 

　　合理降低使用成本，對于任何一家加工企業來說都是無可厚非的事。但是，如果一味追求低價耗材，而忽略了對整機的耗損，那就得不償失了。華俄激光的售后工程師就曾在用戶處發現不明品牌的激光切割耗材產品，對切割頭造成了巨大損害。切割頭是很精密的設備部件，嚴重損壞必須返廠維修，因此連帶的生產停機又會對交期產生直接的影響……如此細算，劣質耗材給企業帶來的損失，遠遠比購買優質耗材而“貴”出來的那一部分錢“巨大”得多。
 

 

　　01  更換專業廠家生產的保護鏡片
 

　　使用劣質保護鏡片，易臟污、易脫膜、易燒壞，造成切割效果極不穩定，從而需要頻繁更換保護鏡片，反而增加使用成本。在此強烈建議：激光切割機用戶一定要使用專業廠家生產的保護鏡片。
 

        NO.3  問題：不合適的工藝參數

 

　　眾所周知，激光切割設備在調試階段，都會把用戶常規切割的材料進行工藝調試并將參數保存到操作系統里。
 

　　在實際應用中，用戶只需調出相應的工藝參數，根據材料的實際情況進行微調、測試，確認無誤后即可進行批量加工。注意：“微調、測試”這兩個詞不是建議，而是必須進行的指令，因為即使是同一種材料，不同批次其特性也可能是有差異的，加工前一定要先測試，直到調試出合適的工藝參數、切出優質的斷面效果，再進行批量加工。
 

　　不合適的工藝參數不僅會產生不良品，還有可能造成設備部件如切割頭保護鏡片的損壞。在加工過程中，如發現不良品應及時停機檢查，避免帶來更大損失。
 

觖決辦法
 

　　01  合理設置工藝參數
 

　　激光切割機輸出能量越高，若工藝參數設置不當就越容易造成穿孔濺射損傷鏡片，所以我們在使用激光切割機時，盡可能合理設置穿孔參數，起到保護鏡片的作用。正確的操作順序是先吹保護氣體，然后出光穿孔，穿孔參數要合理，一定要穿孔完成后才能切割。
 

 
       02  用戶實例解決

 

　　萬瓦激光切割機共邊切割燒保護鏡解決方法
 

　　問題描述：所有圖紙在排版時全部共邊，材料在受熱后都有略微的變形，從而導致切割到后半段再次下刀時，下刀點對不上之前的切縫而出現爆孔導致燒鏡片。
 

　　觖決辦法：在用套料軟件排版時，進設置界面將“所有共邊圖形打孔”勾選上，這樣可以避免爆孔燒鏡片(特別是中厚板的共邊切割)。也就是我們上面提到的正確的操作順序：先吹保護氣體，然后出光穿孔，在合適的工藝參數設置下，一定要穿孔完成后才能切割。
 

 

　　在使用激光設備過程中，選購高品質的保護鏡片是順利加工的一個基本保障。將設備維護工作納入日常保養規范，做好維護保養，保護鏡片才能持久使用，從而真正降本增效。
 

　　關于高功率激光切割機保護鏡片的相關知識我們就說這么多，歡迎大家在評論區留言討論！